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                    環保技術
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                    一)、廢氣處理工程

                    常用的有機廢氣處理方法有光氧催化、低溫等離子、微波催化、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等。

                    1、光氧催化氧化:利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,使有機或無機高分子化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,與臭氧進行反應生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投資費用低,適用范圍廣,凈化效率高,操作簡單,除臭效果好,設備運行穩定,占地小,運行費用低,隨用隨開,不會造成二次污染。

                    2、吸附法:利用吸附劑的吸附功能使有機廢氣物質由氣相轉移至固相,適用于處理低濃度,高凈化要求的有機廢氣。凈化效率很高,可以處理多組分有機廢氣,吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的有機廢氣有較低的溫度和含塵量。

                    3、低溫等離子體:等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機廢氣,設備占地面積;電子能量高,幾乎可以和所有的有機廢氣分子作用;運行費用低;反應快、停止十分迅速,隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸,一次性投資費高。

                    4、催化燃燒法:又稱為(RTO)在高溫下有機廢氣物質與燃料氣充分混和,在催化劑(三氧化二鋁或二氧化鈦)實現完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體,凈化效率高,有機廢氣物質被徹底氧化分解,但設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。

                    5、水吸收法(噴淋塔):利用有機廢氣中某些物質易溶于水的特性,使有機廢氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的有機廢氣。工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低,但產生二次污染,需對洗滌液進行處理;凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對有機廢氣處理效果差。

                    6、藥液吸收法:利用有機廢氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性,去除某些有機廢氣成分,適用于處理大氣量、高中濃度的有機廢氣。能夠有針對性處理某些有機廢氣成分,工藝較成熟,凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。

                    7、催化氧化:反應塔內裝填特制的固態復合填料,填料內部復合催化劑。當有機廢氣在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴化劑在固相填料表面充分接觸,并在催化劑的催化作用下,有機廢氣中的污染因子被充分分解。適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小,投資低;管理方便,即開即用;耐沖擊負荷,不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑,運行成本較高,催化劑操作不當會中毒,存在二次污染。

                    8、光化學:利用惡臭物質對光子的吸收而發生分解,同時反應過程產生的羥基自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應,從而達到降解惡臭物質的目的。適用于濃度較低,且能吸收光子的污染物質,可以處理大氣量的、低濃度的有機廢氣,操作極為簡單,占地面積小。對不能吸收光子的污染物質效果差,對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。

                    (二)、污水處理工程

                    生活中幾種常見的處理工藝,包括氧化溝,序批式活性污泥法(SBR),生物接觸氧化法,曝氣生物濾池(BAF),A-O工藝,膜生物反應器等。

                    1、氧化溝工藝

                    氧化溝是活性污泥法的一種變形,其池體狹長,故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式,典型的有:A:卡羅塞式;B:奧巴爾型;C:交替工作式氧化溝;D:曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術已廣泛應用于大中型城市污水處理廠,其規模從每日幾百立方米至幾萬立方米,工藝日趨完善,其構造型式也越來越多。其主要特點是:進出水裝置簡單;污水的流態可看成是完全混合式,由于池體狹長,又類似于推流式;BOD負荷低,處理水質良好;污泥產率低,排泥量少;污泥齡長,具有脫氮的功能。

                    設計要點:混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時間,去除BOD5時,取5~8天,當要求硝化反應時取10~30天;水力停留時間為20、24、36、48h,根據對處理水水質要求而定;BOD—SS負荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負荷(Nv)為0.1~0.2 kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3 m/s

                    2、A/O法

                    即厭氧—好氧污水處理工藝,流程如下:

                    生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體內污水處于流動狀態,以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給,生物膜生長至一定厚度后,填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝,產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落,并促進新生物膜的生長,此時,脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點:

                    1、由于填料比表面積大,池內充氧條件良好,池內單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;

                    2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流完全混合,故對水質水量的驟變有較強的適應能力;

                    3、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。

                    特點:生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點,但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風供氧,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱為曝氣循環型濾池或接觸曝氣池。三是池內廢水中還存在約2~5%的懸浮狀態活性污泥,對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優點。

                    生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機物,在有氧的條件下,有機物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。

                    生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中,絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結構,大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力,對水質負荷變化有較大的適應性,所以是提高凈化能力的有力因素。

                    3、SBR法

                    SBR工藝的過程是按時序來運行的,一個操作過程分五個階段:進水、反應、沉淀、潷水、閑置。由于SBR在運行過程中,各階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質、出水質量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR反應器來說,只是時序控制,無空間控制障礙,所以可以靈活控制。因此,SBR工藝發展速度極快,并衍生出許多種新型SBR處理工藝。SBR工藝的主要特點有:出水水質較好;不產生污泥膨脹;除磷脫氮效果好。其缺點是池容和設備利用率低,占地面積較大、運行管理復雜,自控水平要求高。

                    4、曝氣生物濾池

                    曝氣生物濾池是90 年代初興起的污水處理新工藝,已在歐美和日本等發達國家廣為流行。該工藝具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脫氮、除磷、去除AOX (有害物質)的作用,其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體,節省了后續沉淀池(二沉池) ,其容積負荷、水力負荷大,水力停留時間短,所需基建投資少,出水水質好:運行能耗低,運行費用省。

                    曝氣生物濾池,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填(濾)料,在填料下鼓氣,是具有活性污泥特點的生物膜法。

                    BAF工藝的優點:

                    1 )、總體投資省,包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費;

                    2 )、占地面積小,通常為常規處理工藝占地面積的80% ,廠區布置緊湊,美觀;

                    3 )、處理出水質量好,可達到中水水質標準或生活雜用水水質標準;

                    4 )、工藝流程短,氧的傳輸效率高,供氧動力消耗低,處理單位污水的電耗低;

                    5 )、過濾速度高,處理負荷大大高于常規處理工藝;缺點:曝氣生物濾池運行維護較復雜,尤其是填料的反洗與更換,從而導致運行費用也較高。

                    5、MBR工藝

                    膜-生物反應器工藝(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,省掉二沉池;钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此,膜-生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比,具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動控制等優點,是目前最有前途的廢水處理新技術之一。中空纖維膜組件置于MBR中,污水浸沒膜組件,通過自吸泵的抽吸,利用膜絲內腔的抽吸負壓來運行。膜組件材質為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm,是懸浮固體、膠體等的有效屏障;中空纖維膜絲較細,有較好的柔韌性,能保持較長的壽命,即使有膜絲破損的現象發生,由于膜絲內徑僅為270 μm,可被污泥迅速阻住,對處理水質完全沒有影響。鼓風機曝氣,在提供微生物生長所必須的溶解氧之外,還使上升的氣泡及其產生的紊動水流清洗膜絲表面,阻止污泥聚集,保持膜通量穩定,設計氣水比為20∶1。MBR中產生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池,污泥在其中濃縮,并使污泥減容,上清液回流至調節池,MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

                    (三)除塵工程

                    1、重力除塵器

                    重力除塵器是通過塵粒自身的重力作用使其從氣流中分離的簡單除塵裝置。優點是阻力(50-130pa),動力費用低;結構簡單,投資少;性能可靠,維修管理容易。缺點是設備龐大,效率低。適用凈化密度和粒徑大的粉塵,特別是磨損強的粉塵。不適用于凈化20um以下的粉塵。一般作為多級除塵系統的第一級處理設備。

                    2、旋風除塵器

                    利用旋轉氣流的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置,結構簡單、體積小、不需要特殊的附屬設備,因而造價低,適應粉塵負荷變化性能好,無運動部件,運行管理簡便。通常用于分離粒徑大于5-10um的塵粒。普通的旋風除塵器效率一般在90%左右。

                    3、布袋除塵器

                    布袋除塵器是一種利用織物將粉塵從氣流中過濾分離出來的設備。

                    袋式除塵器是一種高效除塵器,效率可達99%以上。與電除塵器相比,附屬設備少,投資省,技術要求相對低,而且能捕集比電阻高因而電除塵器難以回收的粉塵;與文丘里洗滌器相比,動力消耗少,無泥漿處理等問題。性能穩定可靠,對負荷變化適應性好,運行管理簡單,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收干塵便于處理和回收利用。袋式除塵器不適于凈化含油油霧、水霧及粘結性強的粉塵,也不適用于凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。用于處理相對濕度高的含塵氣體時,應采取保溫(特別是冬天),以免因結露而造成“糊袋”。腐蝕性氣體宜選耐腐蝕濾料。高溫應采取降溫。

                     
                     
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